钢筋混凝土排水管与我们的生活息息相关，不管是城市的雨水排放，生活中的污水，还是河涌的治理，都是需要用到的。由于钢筋水泥管在生活的用途是越来越多，近年来，其发展是越来越快，由一开始的口径长度单一，发展到现在的口径和长度多种多样。这样的发展是为了满足生活中的各种需求。目前市面上的钢筋混凝土排水管的规格主要是DN300-DN3000，很多工地因为场所面积问题不得不使用比较小口径的管道。而很多工地面积够大，都会选择使用比较大口径的管道，主要是为了保证不堵塞，排水及时，避免造成生活的不方便和经济损失。长度也是各有不同，都是需要通过场地的勘察才能做出好的选择，这是需要比较专业的人进行勘察和预估。选择口径是比较严肃的问题，如果低估了排水量，还有不能预估未来因为人口增多而增加的生活污水，选择不合适口径的钢筋凝土排水管是会给生活造成很大的困扰，到时候不得不重新改造排水管，这是得不偿失的，因为排水管的寿命都是比较长的，如果因为预估错误，重新改造，就会造成很大的损失，浪费人力物力财力。希望各位在选择的时候，做好场地勘察和排水预估。
排水管道受腐蚀的主要原因是硫化氢，其过程可以分为如下几个阶段。好氧状态下的污水通过硫酸盐还原细菌的作用，将污水以及污泥中的硫酸盐生成硫化氢并挥发到空气中通过硫磺细菌的作用，硫化氢和空气的接触过程中，生成对混凝土表面有严重腐蚀作用的亚硫酸和硫酸等硫酸分子溶解于因为温差而凝结在管道顶部的水滴中，与混凝土的主要成分进行化学反应，使得混凝土管道表面形成 ** 一样的水石膏层等物质通过上述的几个阶段，原本属于碱性的混凝土管道的表面，由于受到酸性物质的影响，混凝土从碱性被逐渐中性化。伴随着这种现象的加剧，会出现管道表面粗糙，混凝土内的石子逐渐表露，严重时会出现钢筋外露等现象，从而使管道的承载能力下降，影响到管道的正常使用。地下管道在建设和使用的过程中，管道本体会受到各种外来的载荷而被损坏。同时，管道和管道的连接处由于施工质量，地面车辆的震动以及联结处水封橡胶圈老化变形等，也会发生问题，引起排水管道出现严重的功能性问题。这里，就由于外界的物理原因对管道损坏的现象分二种情况进行说明，指出发生的原因以及预防的措施。
根据本文引言部分所述的单胶圈混凝土管道接头漏水的３个原因，设计双胶圈柔性密封接头加强管道密封效果的基本原理是：通过增加橡胶圈数量来减少因管道承口或插口不圆或混凝土表面粗糙而导致的橡胶圈与混凝土贴合处的漏水几率。对管道接头进行针对性的设计。管道插口端较传统管道适当延长，以增加安放第二道橡胶圈的位置；承口钢板较传统管道适当延长，以适应两道橡胶圈的插口端长度；在管道承口端管壁混凝土内设置带加强肋的径向钢圈。径向钢圈减少了承口钢板与管道插口端贴合处的漏水几率径向钢圈能起到止水片的作用，同时改善了承口钢板因双胶圈安放而适当延长后导致的抗力不足问题。传统承口钢板安装后相当于一个悬臂受力结构，由于钢板因胶圈数量的增加而延长，其受力状况较传统承口钢板要恶化，带加强肋的径向钢圈能有效地增加抗力。新型双胶圈柔性密封接头市政排水管在设计时充分考虑了管道生产过程中的实际情况，通过采取技术手段，抵消管道生产误差导致的管道接头连接时出现的影响严密性的消极因素。
