一般低熔点金属附着层是不易擦掉的，必须加氧化铈或氧化铁抛光粉，进行抛光后才能擦掉，电极的清理，直读光谱分析过程中使用的电极，根据分析材质的不同，使用钨电极作为激发电极，在分析激发一次后，一般用管状钨丝刷轻轻刷下电极尖上的金属粉末，在使用一段时间，电极的附着物增加，影响分析间隙距离的变化，这时候需要清理一下钨电极，钨电极一般硬度大，用700号金相研磨砂纸，轻轻抛光一下表面层，清理完毕后，要量准分析间隙的距离。
分析试样经切割以后、要磨去表面氧化层，用研磨机磨样时，试样和标钢要同时操作，要力求操作一致，用力过大则易使表面氧化，磨纹要求一致，不应有交叉纹，试样磨后不宜放置过长，否则造成试料表面氧化，影响分析结果，一般可采用A12O3中软，粒度为360的砂轮片磨样，此外也可用砂纸或砂轮磨样，激发产生的金属粉末也会粘附在透镜的外表面上，降低光的透过率，可使全部元素的光强降低，特别是远紫外元素C，P，S更是明显。
一个重叠区域(小1mm),而且试样表面应是均匀的、平整、纹理一致，试样表面要干净不要被污染如用手触摸，试样表面不能有砂眼、气孔、裂纹等缺陷，试样中硫元素含量不能过高，我们在实践中发现当试样中硫元素大于2%,光谱仪便无法正常分析，因为硫在燃烧过程中形成硫化铁、硫化锰等化合物,影响试样进一步激发,从而导致激发不良，如果知道要停电先将光谱仪关掉，关掉仪器后再开机需要先稳定4-6小时，再使用，必须重新描迹。
