但从工序类别而言，喷丸去除只仅限于去除铸、锻、焊及热处理工艺部件为目地的1种去除工序，本次介绍而言的喷丸去除则是这一范畴，而对用喷丸抛射到部件表层做到相关工序目地者，则同时以工序规定重新命名，如：喷丸落砂、喷丸加强、喷丸提色等，以在工序上不同于喷丸去除，在履带式喷丸机运行的后期，部件和传动部件的老化问题的磨损问题开始变得非常严重，例如电机线圈绝缘老化减少，操作是不稳定的;润滑电机的运行不稳定性降低;老化线圈定位器或当前位置可变装置老化，这种定位精度降低。
在这种情况下，生产成本不是特别低，但价格和性能比仍然存在，通过式喷丸机之类的大型设备不能由少数人生产，正式的车间是不可避免的，在车间，需要更好的生产线和生产订单，但是，由于缺乏形式，一些制造商没有更好的工厂优势，因此，产品的质量将会降低，或者一些生产中的员工没有相应的责任，或者很难达到相应的生产标准，喷丸机在运行过程中，有些电机也会出现一些故障，如出现故障时设备会出现停产，也会消耗大量人力物力，使得工期会大大缩短，该如何保养成为了至关重要的事情。
在通过式喷丸机的生产中，也有良好的技术条件，技术是任何产品质量的基础，如果制造商没有技术实力，虽然也可以生产，但会大大降低产品的质量，处理或组装不符合要求，这将对产品质量产生重大影响，在宽度和高度范围内的任何有长度的产品都适用，对于这些问题，应定期检查，以防止重大故障，当然，在所有的失败因素中，也有人在实际操作过程中，在板的过程中，阻塞卡的过程、过程中的错误等原因，粘度过低，齿轮磨损和其它传动件的磨损增加；粘度太大，作用不好。
