静电是一种处于静止状态的电荷，在我们日常生活中也是非常常见，尤其是在干燥的春季，我们经常会遇到静电现象，两个人的手指刚一接触就会发出“啪”的声响，并有针刺般刺痛。那么，反应釜这样的化工设备是否也会有静电产生呢？其实，反应釜也是会有静电穿刺现象的，很多时候反应釜会因为静电现象导致搪瓷点蚀，严重的还可能导致反应釜损坏，那么我们要怎么预防反应釜的静电呢？在管道末端安装静电消除器，为了可以消除静电，在管道的末端安装静电消除器，在管道中注入与油品电荷极性相反的电荷可以实现中和反应。在反应釜中加入抗静电添加剂，增加介质的导电率，使静电荷流向大地。这并不意味着，介质的注入就可以无限增加，其实是应该做好控制的，尽量避免从储罐的顶部注入。
如果工艺要求反应釜要在高温下操作，或想要避免采用高压的加热系统时，可采用其他介质来代替蒸汽和水，如矿物油（275~300℃）、联苯醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140~540℃）、液态铅（熔点327℃）等。还可将电阻丝，缠绕在反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与反应釜釜体之间形成了不大的空间间隙。采用前3种方法获得高温均需在釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度比较大，使釜的夹套及壳体承受温度的变化，而产生温差应力。采用电加热，设备更加轻便简便，温度更容易调节。
反应釜正确降温很重要！ 为了降低反应釜的温度，需要选择合适的冷却和温度控制系统，该系统可以根据负荷变化实现自动提供稳定的恒温冷冻水，充分保证产品质量和效率。我们只需要计算发酵过程中所需要的冷却能力，并选择合适的冷却器。由于发酵过程中冷量需求变化是比较大的，所以，建议不要选择一台制冷量大的冷水机组，而是选择两台以上的机组，这样会更节约运行成本。如果想要保证反应釜内物料在反应时温度可以稳定在合理范围内，更主要的是要给反应釜提供足够的低温冷冻水，关键在于如何选择合适的冷却控温系统和冷冻水循环系统。
