一般来讲恰当应用抛丸机不容易发生漏丸的状况，但假如该设备发生了漏丸的状况，则表明设备內部发生了比较严重常见故障，这时候一定要立即查清缘故并解决。要不然推迟下来，总是导致设备工作效能减少。抛丸机出入口，漏丸较为常常，多是工件样子的缘故，会弄出一些钢丸，钢板抛丸机生产厂家抛丸除锈进行下挂后，一部分钢丸漏进路面，一部分钢丸很有可能仍在工件上，不清理得话，会伴随着工件，流到下一个工艺流程；设备工作中的另外，本身也会遭受一定的损害，伴随着应用一定的期限，抛丸机的密闭性会降低，在门框下边、门铰链部位下边，乃至标准件下边，这些不清理得话，会见到钢丸愈来愈多；抛丸机抛丸除锈室顶端，因为电葫芦镀锌钢丝绳根据，沒有开展密封性，钢丸抛打进工件表层，会反跳，弹跳运动轨迹具备可变性，很有可能有一小部分钢丸飞出。
抛丸机表面清洗应用：这是去除铸件表面氧化皮和粘砂的同时，铸件质量检查前必不可少的准备工艺。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、皮带生产时，应在冷轧过程中进行退火后抛丸或酸洗处理，以确保冷轧钢板的表面粗糙度和厚度准确性。在普通铸件生产中，抛喷丸清洁是发现皮下气孔、渣孔、粘砂、冷格、皮革等铸件表面缺陷必不可少的工艺手段。冶金钢铁生产中，抛喷丸或酸洗是在钢的大量生产中，用于保证高生产率的机械或化学共同去除韧皮的工艺方法。铝合金、铜合金等表面整理等有色金属铸件，除了去除氧化皮，发现铸件的表面缺陷外，还可以利用抛喷丸去除压铸件的毛刺，获得具有装饰意义的表面质量，达到综合效果。
抛丸机工件强化特点：其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度的主要方向。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但可靠性要求越来越高。实践证明使用抛丸机进行抛丸是增加金属位错结构的工艺方法。
