PE保护膜是附着在铝材上的一层塑料薄膜，主要用于保护制造出来的铝材在装卸、库存、运输、加工、安装等一系列全过程中不受损坏。铝材安装好后，会被安装人员撕掉，使铝材表面光滑如新口，达到装饰设计的实际效果。
市场上的铝制品种类繁多，铝表面处理技术也在不断提高。各种铝表面处理技术包括:研磨抛光、化学抛光、阳极氧化着色、电泳涂装、有机化学着色、氟碳喷涂、静电喷粉、表面图案处理等。不同的铝表面需要不同的粘接PE保护膜。PE保护膜产品一般有四大系列产品:低粘度、中粘度、高粘度和超高粘度；有全透明色、乳白色、深蓝色、黑白等。厚度为4-12C(通常为8C/9C)，因此需要根据铝材的不同表面选择不同的PE保护膜。
根据表面和胶膜的压力不同，粘度的上升速度也不同。通常需要离开保护膜足够长的时间，才能清楚粘度是否合适。对于某个表面，选择合适的胶体和胶粘剂PE保护膜非常重要，后续的加工流程对胶粘剂的确定也很重要。后续加工一般包括激光切割、钣金折弯、冲孔、冲压模具等。
一般来说，低粘度聚乙烯保护膜用于光滑表面，如研磨抛光铝和化学抛光铝。中度不平整表面选用中粘度PE保护膜，如阳极氧化着色、电泳涂装、有机化学着色、氟碳喷涂、亮面静电喷粉镀铝；非常不光滑的表面选用高粘性PE保护膜，如静电粉末喷砂铝材。如果需要进行光纤激光切割，保护膜受热会收缩，所以应该是高粘性的。除了粘度，客户还需要测试保护膜的拉伸强度和伸长率，以确保保护膜的柔韧性和抗压强度能够满足应用标准。
