对于出现管接口破损的管道，如果埋设在地下水位较高，周围的泥土又是比较松散的流沙土的情况下，会按如下的阶段发生管道体系的破损，引起路面的坍塌。管道接口出现轻度渗水，管道周围泥沙随地下水渗入管道内部由于管道接口处的泥土减少，阻止管道变形的支撑力减弱，出现管 ** 移，地下水和泥沙的流入加剧，路面开始出现沉降伴随着管体上下左右泥土的流失，周围出现较大空洞，管 ** 移加剧。此时路面会出现坍塌现象。如上所述，对于在电视检测中发现接口处已经出现渗漏的排水管道，需要及时的采取必要的修理措施，以阻止地下水的渗漏，达到阻止管道体系损坏进一步恶化的目的。排水管道的非开挖修复方法为了及时修复损坏的排水管道，确保污水排放以及道路的交通安全，需要采用合理有效地修复方法,对排水管道进行及时修复。根据管道的损坏情况以及管道的重要性，目前的使用年数等各种情况进行综合分析，制定出经济合理的修复方案是十分必要的。
在工程实践中发现大口径管道由于管底腋角处范围较大，难以压实，易造成管道在荷载作用下发生纵向断裂。鉴于此，针对大口径管道（管径≥D2000）的排水管道，应大力提倡顶管技术。目前，机械顶管技术在我国得到了大力发展，其施工安全度高、工程质量容易保证、能有效避免开槽施工对周围环境破坏，因而得到广泛应用。顶管技术由于其特殊的施工工艺，其选用管材基本为《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）中的钢承口管 Ａ 型，其结构形式如图３所示，属于单密封胶圈接口形式。顶管施工中经常要进行纠偏，若实际顶进轴线与设计轴线偏离较多，有些管节接缝的一端张开过大，节端面受压区高度太小，则必将减小管节间能够承受的顶推力（见图４）。纠偏时要注意纠偏角度的控制，纠偏角度过大将造成管节之间漏缝，导致质量事故，单密封胶圈管材一般顶管纠偏角度不宜超过３°。在实际工程中，由于地质状况复杂，实际纠偏角度可能远超过管道接口的要求。制造出一种大角度纠偏管材，成为长距离大管径顶管施工的迫切需求。
根据本文引言部分所述的单胶圈混凝土管道接头漏水的３个原因，设计双胶圈柔性密封接头加强管道密封效果的基本原理是：通过增加橡胶圈数量来减少因管道承口或插口不圆或混凝土表面粗糙而导致的橡胶圈与混凝土贴合处的漏水几率。对管道接头进行针对性的设计。管道插口端较传统管道适当延长，以增加安放第二道橡胶圈的位置；承口钢板较传统管道适当延长，以适应两道橡胶圈的插口端长度；在管道承口端管壁混凝土内设置带加强肋的径向钢圈。径向钢圈减少了承口钢板与管道插口端贴合处的漏水几率径向钢圈能起到止水片的作用，同时改善了承口钢板因双胶圈安放而适当延长后导致的抗力不足问题。传统承口钢板安装后相当于一个悬臂受力结构，由于钢板因胶圈数量的增加而延长，其受力状况较传统承口钢板要恶化，带加强肋的径向钢圈能有效地增加抗力。新型双胶圈柔性密封接头市政排水管在设计时充分考虑了管道生产过程中的实际情况，通过采取技术手段，抵消管道生产误差导致的管道接头连接时出现的影响严密性的消极因素。